8月6日，東方電氣集團在四川德陽組織專家對東方汽輪機有限公司完成的“全轉(zhuǎn)速汽輪機1450mm鈦合金末級葉片研制”項目進行了驗收評審。由業(yè)主方代表、行業(yè)專家代表組成的專家組成員認真聽取了研制總結(jié)報告、動頻測試總結(jié)報告，審閱了相關(guān)資料，并現(xiàn)場見證了葉片動頻試驗。專家組一致同意通過驗收評審。

全轉(zhuǎn)速汽輪機1450mm鈦合金末級葉片運用了高效超音速葉型、大承載樅樹型葉根、變間隙成圈阻尼圍帶、雙材質(zhì)復(fù)合噴丸強化、大柔度鈦合金葉片加工變形控制等葉片先進設(shè)計、制造技術(shù)，總體性能達到國際先進水平。

      全轉(zhuǎn)速汽輪機1450mm鈦合金末級葉片總體性能達到了國際先進水平，填補了國內(nèi)制造行業(yè)的空白。該葉片申請多項 發(fā)明專利，并將應(yīng)用于中興蓬萊620℃超超臨界百萬二次再熱和大唐鄆城630℃超超臨界百萬二次再熱兩個國家示范項目。

      全轉(zhuǎn)速汽輪機1450mm鈦合金末級葉進入高速動平衡試驗

      2011年，為了完善東方汽輪機末級葉片系列，提升產(chǎn)品市場競爭力，在集團公司和公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，葉片專家、高級主任工程師周顯丁帶領(lǐng)范志飛、靳亞峰、蒲守武、茍小平等團隊成員，開始了歷時6年的研發(fā)設(shè)計攻關(guān)工作。在葉片分廠、材料研究中心、表面工程事業(yè)部、質(zhì)量檢驗部等部門的共同努力下，歷經(jīng)艱苦卓絕的努力，最終成功研制國內(nèi)最長的全轉(zhuǎn)1450mm鈦合金末級葉片，并實現(xiàn)裝配一次成功，動調(diào)頻試驗一次成功！該葉片具有氣動性能優(yōu)良、安全可靠性高的特點，解決了氣動、強度振動、制造變形、葉片表面完整性、裝配等諸多技術(shù)難題和挑戰(zhàn)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。

      全轉(zhuǎn)速汽輪機1450mm鈦合金末級葉片研發(fā)團隊

      技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)的命根子。東方汽輪機作為國有企業(yè)，更要加強自主創(chuàng)新，才能生產(chǎn)出具有核心競爭力的產(chǎn)品，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。全轉(zhuǎn)速1450mm鈦合金末級葉片的研制成功，標(biāo)志著我國解決了葉片研制一項關(guān)鍵技術(shù)的“卡脖子”問題，極大提升了東方汽輪機超長末級葉片的研發(fā)與制造創(chuàng)新能力，對東方電氣創(chuàng)新引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展具有重大意義。